工業(yè)生產(chǎn)過程中，有機廢氣治理工作越來越受到廣泛重視，傳統(tǒng)的治理方式已經(jīng)越發(fā)不能滿足現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展需求，需要應用更為科學的工藝技術開展相關治理工作，以更大程度減少VOCs對環(huán)境的污染。

去除工業(yè)廢氣中VOCs的方法可以分為破壞性方法和非破壞性方法兩類。破壞性方法如熱氧化法，將VOCs氣體轉(zhuǎn)化成CO2和H2O；非破壞性方法及回收法。常用的回收法有活性炭吸附法、冷凝法和膜分離法等；而破壞法中利用RTO（蓄熱式熱氧化爐）去除VOCs已經(jīng)越來越成為主流工藝。

眾多VOCs排放企業(yè)已經(jīng)逐漸意識到了VOCs排放帶來的環(huán)境污染問題，都紛紛上滿了治理設備和措施，但仍有許多企業(yè)存在諸多污染排放問題。環(huán)保部在京津冀及周邊地區(qū)大氣污染防治強化督查已開展四個多月，在四月底的次公報總結(jié)中，輪次28個督查組現(xiàn)場檢查5713家企業(yè)（單位），發(fā)現(xiàn)存在環(huán)境問題的多達3832家，約占檢查總數(shù)的67%。

RTO在燃燒過程中，需要保持一定的廢氣濃度以保持熱量的蓄存和傳導，因此，RTO較為適合處理小風量，中高濃度的VOCs廢氣。大風量、低濃度的廢氣可通過活性炭吸附脫附或者沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置處理為小風量、中高濃度的廢氣。在選擇工藝的過程中，由于廢氣風量較小、濃度較高，多數(shù)都是有機廢氣，部分含有酸堿性成分，因此，RTO應用在廢氣治理中，應先過濾或者洗滌，以去除廢氣中的粉塵以及腐蝕性氣體，然后再進入RTO燃燒，燃燒完畢的高溫尾氣可通過熱交換器進行余熱回收利用。部分VOCs氣體在RTO治理工作中，會生成二噁英，但是，二噁英850℃以上的環(huán)境中可以分解。因此，在設計爐膛的過程中，只需將燃燒溫度控制在850℃以上，持續(xù)時間為1~2s即可。此反應破壞苯環(huán)，為不可逆反應，不會造成二次污染。

RTO運行原理主要為：建立專門的熱氧化爐，使其可以具備一定的蓄熱能力，對有機廢氣進行專業(yè)處理，使有機廢氣在高溫環(huán)境中被分解，以達到相關環(huán)保標準，將其排放到空氣中。在應用RTO方式的過程中，需要設置兩個固定形式的熱交換媒介床，利用具有蓄熱優(yōu)勢的陶瓷材料對其進行制作，以便于開展有機廢氣治理工作。有機廢氣在經(jīng)過一個陶瓷媒介床之后，會出現(xiàn)加熱的現(xiàn)象，在熱交換的情況下，另一個媒介床也會出現(xiàn)加熱的現(xiàn)象，且熱交換率可以達到96%。同時，在應用氧化爐設備的過程中，其具備一定的自我維持能力，不需要任何燃料就可以維持問題，提高其工作效率。

有機廢氣治理的過程中，需要科學應用RTO蓄熱焚燒爐設備，制定完善的應用方案，發(fā)揮其在有機廢氣治理中的應用價值。同時，需要做好安全設計工作，提高設備運行安全性與穩(wěn)定性。